南宫NG·28市政工程污水管道清淤施工方案（21页）doc（定稿）1、土运输用预应力张拉阶段用砂浆搅拌用压浆用钢筋加工用钢筋加工用钢筋加工用劳动力组织1钻孔灌注桩构造2个施工队，每队由20人构成。2承台式根底及墩身施工，构造4支施工队，每支步队15人阁下，此中木匠6人，钢筋工4人，混凝土工5人。3脊骨箱梁上部构造施工，构造5支施工队，每支步队30人阁下，此中木匠14人，钢筋工8人，混凝土工8人。第五章工期目的与工期操纵办法施工进度计划1 工程部成破外联办公室，由专职工程副司理掌管任务，实时和谐业主、当局及施工区周围生涯区的关联。2 在有前提状况下，工程消费部分实时分配构造两台铲车日夜进展土方年夜面积开挖，争抢土方工期。

　　2、能的工作，注重质量记录的积累与建档。注重指令畅通，措施有效。4.2.1.4 项目4.2.1.41配合项目经理做好项目全面工作4.2.1.42做好项目员工、协力队伍的人员思想工作，使全部参建人员能认真履行项目部的各项规定及职责4.2.1.43做好安全、维稳工作4.2.1.44负责地协工作，负责与地方政府汇报、配合协调征拆工作，为项目正常实施营造良好的施工环境4.2.1.5安全生产部对施工过程中的生产安全、文明施工、临设、消防、保卫进行综合管理，建立安全责任制。定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。4.2.1.6设备部负责机施材料的采购、发放及机械的管理、调度工作。4.2.1.7财务部负责项目生产过程中项目经理部的资金管控及对外支付，协助合同部对项目经营情况进行核算。4.2.1.8合同部负责项目经理部的合同管理，主要包括计量支付及项目的工程统计及成本核算工作。4.2.1.9材料部负责材料和采购、管理统计工作，核算材料消耗情况。4.2.1.10中心实验室负责项目的生产配比的配置，对现场进行质量检验。4.2.1.11工程部对施工范围内的工程质量、进度等进行管理、协调、调度并与施工范围外的工。

　　3、技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。（三）规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。（四）设备及器具根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见辅助资料表B-5：材料试验、质检仪器设备表。（五）测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。（六）现场准备1.临时供水、供电工程中标之后，要组织编制临时用水方案及临时用电方案，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或。

　　4、mm 处。8）盘、柜上1000V 及以下的交、直流母线及分支线，其不同相或极的裸露载流部分之间及裸露载流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm，漏电距离不应小于20mm；400V 及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm，漏电距离不应小于6mm。信息最小宽度单排布置双排对面布置双排背面布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜前柜后柜间前后排柜距离维护操作维护操作维护操作前排后排固定式1.51.01.22.01.01.21.51.01.32.01.51.0抽屉式1.80.92.30.91.81.02.31.80.9（4）二次结线）按图施工，接线正确，连接可靠。电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号，导线绝缘良好，且不应有接头。2）引进盘柜的控制电缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力电缆头一般固定在最低端子排150200mm。3）铠装电缆的钢带不应进入盘柜内，铠装钢带的切断处的端部应扎紧，并做好接地线）盘柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜,交叉连接，备用芯线）所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正。5、竣工图纸。

　　二、实施概况：2.1施工准备：针对xxxxx房屋装修工程项目，组建职能完善 施工现场项目经理部。2.1.3技术准备 （1）设计交底 由公司设计人员以书面形式向项目经理部有关人员进行设计交底。（2）组织熟悉图纸与复核施工图 （3）由项目经理部向各专业施工队伍进行技术交底，并下发有关工艺技术交底、质检表等文件。（4）技术交底内容包括：图纸做法、设计要求及质量要求交底使项目经理部有关人员、各工种施工人员了解主要设计意图、主要功能及结构特点、主要部位的做法、特殊部位的做法及质量要求等，作到按图及工程规范要求施工。（5）施工组织设计交底：使施工人员掌握施工部署、任务划分、进度要求、主要工种搭接关系、施工方法、主要施工机械。设备及各项管理措施。（6）设计变更及洽商交底 将设计变更部位、内容等以书面形式，向项目经理部各管理部门及有关各施工队组及其他有关部门（包括其他有关施工单位、管理单位、监理公司、甲方）交代清楚，并交项目经理部施工文件管理部门备案，以免造成不必要的损失。（7）分项工程交底 施工前必须使施工人员了解施工结构特点、施工规范、材料要求及工序质 量、。6、按施工总布置规划的场地进行布置设计，场地周围及场地内应做防洪、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失；施工现场保持工完清场。

　　第七章 管理房土建工程一、模板工程技术方案1.模板作为主体工程的分项工程之一，模板体系及施工方法选用情况对工程的影响时至关重要的。选用合理先进科学的模板体系不但可以提高工程质量、缩短工期，工程成本也可以大为降低。在本工程施工中，我们准备根据在以往工程中的施工经验并结合本工程的实际特点，在不同的结构部位，选用不同的模板、支撑体系或施工方法，并力求合理、先进、科学，选用情况如下：（1）、墙、柱、壁板模板，一次成型安装，减少转模工期，加快工程进度。（2）、柱墙模选用覆盖胶合板，保证混凝土外观。（3）、楼梯模采用封闭式支模方法，保证楼梯不掉角。（4）、墙体模板安装见附图所示。（5）、柱墙脚部位支撑加固采用预埋钢筋头加固法，保证柱脚不爆模。（6）、部位采用七层胶合板和48mm钢管，扣件组成的通用模板体系。（7）、首层架空层和主体结构采用满堂红排架支撑。2.模板及支顶体系拆除应做好以下几点：（1）模板拆除时。7、程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。

　　据此与有关部门签定供需合同，并严格履行。4.科学组织和管理进入项目的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。5.组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，定期向公司经理报告工作。6.严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。7.对工程项目有经营决策和生产指挥权，凡进入现场的人、财、物有统一的调配使用权。8.在与项目部协调的基础上，有聘任项目部管理班子成员和施工班组的权利。9.有对与项目部班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。10.有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明工地施工等要求。二.项目副经理职责1.主要负责协助项目经理开展工作，准确、及时地将项目经理的管理思路向管理人员传输。2.负责协调现场各工种之间的配合，合理组织劳动力、机械配置，随时检查并督促施工进。8、现以上质量管理目标，我们将主要通过以下几个方面的管理措施来确保该质量目标的实现：1、大力推广和应用建设部要求及陕西省建设厅推广的新技术、新工艺、新材料、新设备。

　　根据工程特点，我们将对以下课题进行现场攻关：屋面、卫生间、外墙等的防止渗漏水问题，重点解决消除施工缝、冷缝和接头处的夹渣、墙柱底部缺陷（烂根）和梁柱节点处（接头）断面欠平整以及框架结构柱梁阴阳角不方正等课题的研究与处理。3、严把材料关，保证所有的材料质量全部达到施工图纸、工程说明、现场国家规范之要求及政府部门对建筑工程的最新要求，材料进场全部有质报书并并按规范要求经复试合格后进行使用。所有材料在大批量采购前，均提供样品给业主或监理方并获得认可，同意批准后进行大批量采购。所有经批准的材料样品均全天候保留在现场，以备建设方随时查验。4、进一步做好专项施工组织设计（或方案），加强技术交底工作。5、建立健全质量保证体系，制定完善的质量奖罚制度。每周举行一次质量检查，检查结果公开，奖罚分明，对质量问题将追查并分析原因，找出对策，处理改进。6、实行。9、及时清理，淤泥外运做到工完、场地清，保持施工现场的整洁干净。

　　(6)保持施工现场材料、堆放整齐，成方，成堆，成线；设备摆放在规定的区域内，要防雨、防锈；划分好责任区并且区内无积水。九、应急保证措施1、安全事故处理 为保证施工的正常进行，防止出现意外事故，项目部成立以项目经理为领导的突发事件处理小组，一旦遇到紧急事件，小组成员立即保护好现场，抢救伤员，并立即向甲方和监理工程师报告或以事故报告的形成向有关政府部门或管理机构报告。2、停电事故处理 为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业，减少因停电造成的各种意外。保证施工现场正常供电，针对现场实际情况，采取以下处理措施：（1）加强施工用电线路的检查和维护，因工程施工工期较长，对老化线路必须及时更换，确保线路正常，安全输电。（2）施工现场的配电箱均加设防雨、防风遮盖加固设施，防止意外造成断电。3、突发火灾的处理 施工现场、生活区机各类库房、配备足够的消防桶、灭火器、砂箱灯必备消防器材，施工期间消防器材不得挪作它用。当出现火警时，立即组织人力扑灭火险，并及时报警。（二）第一章 指导思想与实施。10、地质构造、地形地貌和水文地质等，如因土石方施工右能产生滑坡时，应采取措施。

　　同时土方开挖还应遵守下列程序：2.1.1土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。挖方运距在100m以内可使用推土机推土，本工程道路较宽，两旁有存土条件，所以采用横向推土方法推平，推土机与道路中心线垂直或呈一适当角度由路中心向两侧路边推土，行驶距离越小，效率越高。2.1.2在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止山坡水流入挖方场地。2.1.3在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾斜，弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。2.1.4土方挖土时，不宜在雨期施工，尽量遵循先整治后开挖的施工程序，不应破坏挖方上坡的自然植被和排水系统，防止地面水渗入土体；应先作好地面和地下排水设施；严禁先切除坡脚；机械开挖时，边坡坡度应。11、k锚固那么钢绞线h内请求实现孔道压浆任务。

　　压浆采纳525号硅酸盐水泥或普通水泥，灰浆强度为50MPa，水灰比，掺水泥用量%的铝粉，所用水泥不得有硬块跟粗颗粒，压浆泵采纳活塞式，压浆最年夜压力普通宜为，继续一段时间，至另一端出浆且浆液稠度同压浆稠度一样时停顿，压浆时，每一班组应制造很多于3组破方体试块。防撞雕栏施工1本工程防撞雕栏的修建断面为表里折线型，雕栏内埋设通讯、监控及照明的管道及照明、监控箱等。2为了在施工中保障防撞雕栏的计划尺寸，并在现场能准确就位，采纳比拟轻盈的钢模板，外加限位钢管支架就位。3防撞雕栏模板的高程操纵以铺装层为基准，用程度仪引测到模板上。模板破体尺寸操纵，以桥墩核心线为依照，用钢尺测量，在圆弧部位用矢高法放样内模的基准线，用墨线mm的操纵线，桥面宽度差别意负公役。4在高程跟破体操纵的根底上，绑扎钢筋，实现钢筋绑扎后，先装置外模，校订准确后开场拼装内模，模板上口以目测腻滑且满意防撞雕栏。12、程设计排水检查井盖采用双层井盖，地面层检查井盖采用具有防盗、防响、防滑等功能的直径700mm的球墨铸铁井盖、丼座。

　　根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。（1）测量放线：根椐控制网放出主干管的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断用GPS测量仪进行监控，保证管道的顺直。同时根据中线分别设置槽底开挖边线、按规范要求的边坡设置沟槽上口开挖边线，撒好白灰线）轻型井点降水：根据地质勘察报告及现场实际开挖试验情况，为了保证基坑开挖及路基施工的安全，加快施工进度，根据以往施工经验，采用井点降水方案处理。根据设计图纸，基坑开挖深度为3-8m，降水深度为8.5m，取井点管的埋设深度为15m，各井点成梅花型布置，井距为6m左右。（3）沟槽开挖:根据现场。13、测试最佳含水量再摊铺水泥，材料应有粉料，但含量不宜超过15%。2摊铺水泥，在平整后的石粉碴上放好线，按平面面积和石粉碴厚度计算出摊铺水泥的用量，按每分块水泥用量摊铺均匀。

　　4路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于50CM，指派专人随拌合之后配合，随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底，凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌，机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍至均匀到底为止。5分段用机械拌合均匀后，根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高（拌和前已做好），拉线控制标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的。14、器在端子间连接时，单股铜芯及导线m以下的多股铜芯导线可直连接，但各股铜芯导线的线芯应先拧紧，涮锡后再连接，截面超2.5m的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电器的端子连接；（3）使用压线法连接导线时，接线鼻子铜套管压模的规格应与线）铜芯导线及铜芯鼻子涮锡时不应使用酸性焊剂。3.6.3 灯具安装（1）照明灯具的安装方式应根据设计图纸的要求，如设计无规定，一般要求如下：1）灯具在搬运时，必须采取防震、防破碎、防变形和防漆面金属层受损的措施；2）灯具采用螺口灯时，线路的相线应接入螺口灯的中心弹，零线）灯具内部的配线 的导线，灯具的软线两端在接入灯口之前均应压扁并涮锡，使软线）在危险性较大的场所，灯具安装高度低于2.4m 以下，电源电压在36V 以上的金属灯具外壳必须做好接地、接零保护；5）灯具接地或接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧；6）灯具必须注意触点的牢固情况，上灯泡时，逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置，保证接点导通可靠，装灯罩时，注意手势和用力度以防玻璃破碎。

　　（6）安装铝扣板：铝扣板选用300*300*0.8的成型铝板，安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。（7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。

　　（2）弹线：根据设计要求弹出地面标高线，按照室内墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线）预排：根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的部位要与相邻的墙砖进行调整。（4）做标志块：大面积铺贴前，先用废磁片做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度。这些标准厚度块，将作为粘贴磁砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。（5）垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。（6）抹灰贴砖：用1：2南宫NG28。16、当表面发生细微裂缝时，应及时抹压一次，再进行养护。严格控制砼坍落度，泵送砼坍落度为10-12cm，非泵送砼为6-8cm，确保砼施工质量。在气温高的天气进行砼施工时，在砼中掺和混凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺和木钙等减水剂，以改善和易性，减少水泥用量，防止砼产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的见面裂缝，应在砼终凝前进行修整，在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。水平结构的砼表面，应选用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，防止产生收缩缝。

　　（采用MU10红砖,外墙为240，内墙为180）砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，其含量当砂浆标号大于等于50号时含泥量不应超过5%；当砂浆的标号小于50号时，砂的含泥量不应超过10%。水泥应满足设计要求及对应国家质量标准，并经过检验。水应采用不含有害物质的洁净水。外加剂应按设计要求。其他材料：准备好墙体拉结盘及预埋件等。2、作业条件准备结构已完成并检验合格，在楼。17、工程实际情况和我公司的承诺，特制定如下进度目标：1.总工期：总工期175天，计划开工日期为2009年5月20日，计划竣工日期为2009年11月10日。2.主要形象进度目标：2009年8月30日前完成顶管贯通；2009年9月30日前完成水压试验；2009年10月31日前完成路面恢复。详见施工进度计划图。二、施工进度计划的管理1.项目的施工进度计划应包括工程施工总进度计划，依据总进度计划按照管沟开挖、基础施工、管道安装、顶管施工等施工阶段，编制各施工专业、各工种的月、周日施工进度计划。2.各施工专业、各工种的月、周日施工进度计划应通过进度实施责任书向各个施工单元下达并与责任人签定进度实施责任书。

　　（2）在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。（3）跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表。（4。18、进行相应的施工现场总平面布置。一、本工程施工场地布置的具体原则1、车辆出入口服从城市道路现有流向与流量，并经有关部门批准。2、划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，施工方便。3、符合工程施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰。4、各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。

　　根据总体规划，进出场拟在场地北边东边、北边开设大门。拟在31#房安装两台塔吊（其中一台T40，一台T60塔吊）、32#房安装两台塔吊（其中一台T40，一台T60塔吊），其余各房号每栋安装一台T40塔吊。人货两用施工电梯31#房三台，32#房三台，其余各房号每栋安装一台；一台输送泵（包括临时租用汽车泵）。在场地的南边东边设有现场办公室、甲方办公室等。职工宿舍设置在围墙外面。临时施工用电拟在场地的东北边设置配电房接入，排水沟接入抗洪渠管网，给水由42#房南面接入。二、施工总平面布置图 *园一期一组团施工平面布置图 第三章 土建施工方案。19、2）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面敷设。（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（4）配电系统必须实行分级配电。

　　电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。（5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（7）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（8）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源。20、底基层及基层4.1水泥稳定土底基层4.1.1材料要求：水泥稳定土除满足规范要求外，施工中控制点为：（1）、把握施工水泥稳定土的材料组成：稳定土用土：亚粘性土质的土壤比较适合稳定土用土，土的塑性指数在12-15以内的较为合适。水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥，最好不用早强型普通硅酸盐水泥，不能用矿渣水泥或火山灰质水泥。4.1.2控制灰剂量：灰剂量符合设计要求，因为灰剂量的大小与稳定土强度增长速度和总强度有密切联系，灰剂量的大小制约着击实试验的试验数据的效用，导致试验数据失去应有的意义。4.1.3控制从拌和至碾压的时间：任何一种水凝型胶结材料都有初凝和终凝时间，水泥稳定土施工应当根据当时水泥试验的初凝时间控制。一般控制在拌和后3小时至4小时内碾压完毕。

　　4.1.4拌和：拌和在系列工序中比较重要，拌和深度一定控制好，设专人在拌和机后挖验，防止夹层产生；拌和细度也应重点控制，一般拌和两遍即可，视土质粒径情况增加拌和遍数，否则将影响其表观质量、。21、N1500钢筋混凝土管(级)，钢承口（F型）。2、工程地质顶管穿越区域地下水位深度一般介于5.8-7.5m之间，地层中存在淤泥、粉砂、粉质黏土薄层，场地主要的特殊性土为湿陷性黄土，上部第二层为湿陷性黄土，综合判定场地为非自重湿陷性黄土场地，地基为级湿陷性换黄土地基。3编制依据3.1*航空港经济综合试验区会展路道路排水工程施工设计图纸等相关资料。3.2给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-903.3给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-973.4市政工程施工技术资料管理规定3.5给排水工程顶管施工技术及验收规范 CECS 246-20084施工准备4.1技术准备4.1.1组织工程技术人员熟悉审核施工图纸，掌握施工特点、难点及特殊工序要求以及工期和质量要求，编制有针对性、实用性的施工方案，并组织对各工种施工人员进行技术交底。4.1.2及时编制各种材料计划，提供自购材料加工订货计划。

　　与设计和监理人员建立沟通渠道，确定沟通方式，并按要求报出待批的资料。技术资料随施工进度，由技术负责人和资料员及时按系统、专业归类整理。22、法进行说明如下：人行道面砖铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差2mm，缺边掉角长度不大于5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。

　　施工工艺流程详附录铺砌人行道方砖施工工艺框图。5.沿线设施施工本标段沿线设施包括人行道靠车行道一侧的立道牙和平道牙等，人行道旁的立道牙结构尺寸为495300120mm、平道牙结构尺寸为49520080mm，全部为C30预制混凝。23、四孔的接地或接零线）开关、插座安装准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，插接端子，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线）开关、插座安装先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出，再将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，塑料台固定后，将甩出的相线、零线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关、插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。四、季节性施工措施 根据编制的施工进度计划情况,整个施工将跨越一个梅雨季,针对各流水段在雨季的施工项目,采取相应的技术措施。4.1梅雨季到来前应编制有针对性的梅雨季施工方案，保证梅雨季施工项目正常有序地施工。

　　4.3梅雨季施工前对于材料运输应有预见性，在雨天应尽量不进行材料运输，如必须进行材料运输应将材料盖好，材料不得受潮。但吸音吊顶材料、地毯等雨天禁止运输，以免遇雨水发。24、防水砼终凝后立即进行养护，养护时间为14天，养护期间砼表面始终保持湿润。.各种水池施工严格按砼工程施工方法，不留施工缝。2、聚氨脂涂膜防水施工它在该工程上主要用于厨房、卫生间和屋面顶板上表面外露部分。.聚氨脂甲、乙两组分的配合比严格按照说明书的规定。.基层要清理干净。砼表面的浮浆要凿除，并清理干净，必要时用吹风机吹净，表面要完全干燥。.楼面上各种穿板管、线预埋完，并且堵洞严密后才能施工防水。

　　.施工第二层完毕后，若是厨房卫生间可以在面上撒一些粗砂，屋面顶板外露部分可撒一些瓜石，以增加防水层和表面层之间的粘结。第二层表面干后，可以做一层薄水泥砂浆层来保护该特殊工序产品。3、外墙防水在围护结构施工过程中，主要是砖墙与砼墙、柱或楼板连接的部位，是外墙防水的薄弱环节。因为两种不同质地的材料相互连接的外墙结构，材料本自的收缩和环境温度的变化将导致交界处细微的裂缝。处理好这些交界线是防止外墙渗水的关键，因此在外墙抹灰和贴面应注意以下事项。25、端箍筋加密区其他部位I50100II5050III不应采用25当采用焊接连接时，在任一接头中心至35d并不小于500区段内受力钢筋焊接接头的面积百分率不宜大于5四、钢筋加工1.本工程钢筋在现场加工。加工场实行封闭式管理，设专职质量检查员全程监督，随时接受监理及业主的见证检查，以确保材料使用的可信度。2.加工场地划分参见施工平面布置图。3.钢筋加工工艺流程及质量控制：（1）钢筋配料单编制 熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不切割一根结构钢筋，彻底消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割现象，确保结构安全及水电预埋位置准确。（2）粗直钢筋切断 在工作平台上安装标有尺寸刻度线mm厚）并设置控制断料尺寸用档板（角钢上打眼自拱螺丝固定）以控制钢筋下料的准确。钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，减少损耗。（3）钢筋弯曲成型 10以下箍筋采用手摇扳手手工制作，其余钢筋按划线机械弯曲成型。

　　26、用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。F、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。（7）门洞构造要求：A、洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。B、洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。（8）之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求：A、斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1:3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。B、斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm。C、斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支撑斜杆，斜杆间距不应大于500mm。

　　E、人行斜道的脚手板上应每隔250-300mm设置一根防猾木条，木条厚度宜采用20-30mm。（9）脚手架搭设顺序A、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。B、杆件搭设顺序。27、吨位不足时附加重物，使每一个轮胎的压力不小于15KN。冷态时轮胎充气压力不小于0.55MPa，轮胎发热后不小于0.6MPa，且各个轮胎的气压大体相同，相信碾压带应重叠/31/2的碾压轮宽度，碾压至要求的压实度为止。（3）对粗粒式的沥青混凝土，优行采用振动压路机复压。厚度较大时选用高频率大振幅，以产生较大的激振力，厚度较薄时采用高频率低振幅，以防止集料破碎。相邻碾压带重叠宽度为100200mm。振动压路机折返时先停止振动再返回。（4）路面边缘、加宽等大型压路机难于碾压的部位，采和小型振动压路机补充碾压。

　　5.7接缝须紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上下层的纵缝应错开150mm（热接缝）或300400mm（冷接缝）以上。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工用3m直尺检查，确保平整度符合要求。纵向接缝（1）采用梯队作业的接缝采用热接缝，将已铺部分留下100200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。（2）当半幅施工或因特殊原。28、4.4.1工具管纠偏应在顶进过程中进行。应遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”的原则，控制顶管机前进的方向和姿态，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。3.4.4.2管轴线偏差不允许大起大落。3.4.5触变泥浆：触变泥浆的压注采用工具管压浆，然后每隔15m进行补浆。压浆要求：3.4.5.1先压后顶，随顶随压，出口压力大于地下水压力；3.4.5.2工具管尾部压浆量控制在0.25-0.35m3/m；3.4.5.3以后的补浆量控制在0.1-0.2m3/m；3.4.6工具管纠扭管道在顶进过程中有各种因素使管道发生扭转，因此工具管设有纠扭偏的装置。3.4.7管道顶进完成后，利用管节上的注浆孔对管外壁的膨润土泥浆进行置换，待泥浆从注浆孔流出后确认置换完毕，即封堵注浆孔并清理管道。3.4.8在顶管结束后，对工作坑、接收坑预留洞的环向间隙使用快硬微膨胀水泥进行封堵，封堵在顶管结束时迅速进行。

　　1.1.2顶管前，应向作业班。29、脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。（五）、工艺和安全要求管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。

　　30、5）门安装质量标准：1）木门扇及五金安装的质量符合以下要求：所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求；裁口顺直刨口平整、光滑、无锤印，开关灵活、严密，无回弹、翘曲和变形，缝隙符合有关规定；安装牢固，位置适宜，槽深浅一致，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平、螺丝槽口方向一致，合页、闭门器的安装符合有关要求。检验方法：观察、开闭、尺量，用螺丝刀拧试。2）允许偏差项目质量符合以下要求：项次检验项目质量标准木门检验方法1对角线米托线门扇对口、扇与框间留缝宽度2用楔形塞尺检查4框与扇上缝留缝宽度1.5用楔形塞尺检查5门与地面间留缝宽度8用楔形塞尺检查6门与下槛间留缝宽度5用楔形塞尺检查二、质量保证体系工程质量材料质量控制施工过程控制过程成品保护装修材料报验装修材料材质装修材料保管材料搬运指导书技术作业指导书工序自检交接检隐预检记录分项工程检验评定记录分项工程报验材料成品保护工序成品保护2.1 工程质量过程保证体系2.2 工程质量组织保证体系（1）本公司将根据本工程的特点，组织有丰富装修经验和较高管理水平的项目经。31、底板施工后，进行闸墩施工搭设、拆除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进行保护。3、砼垂直表面质量控制措施垂直表面容易存在的问题接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。

　　B、模板间连接方法不可靠，尤其是大模板与局部配制小模板间。C、分段立模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。砼表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角或接缝处漏浆形成麻面。形成原因：A、采用竹胶模板后，模板吸水性差，砼产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板表面形成起砂。

　　C、模板螺栓孔眼漏浆形成麻面。D、砼下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面。E、柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。根据以往施工经验，拟采取以下施工措施：细化模板制作工艺及立模方法在墩、墙等主要外露面迎水面采用清水模板，即采用钢框竹胶覆面大模板，模板尺寸大，接缝相对减小，模板表面光滑平整，从而使砼表面光滑。为保证砼表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，闸墩或每块侧墙、挡墙等必须选用同一批水泥、同一批。32、前，要将丝头清理干净，同时核对套筒规格是否与钢筋规格一致，并且查看套筒和钢筋的丝扣有无缺陷，必须确保套筒和钢筋的丝扣干净完好无损。为避免丝头损伤和减少丝扣污染，应坚持取掉一个丝头保护帽、取下一个套筒密封盖、连接一根钢筋的施工顺序。（4）钢筋连接套的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准混凝土结构设计规范中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。连接套之间的横向净距不宜小于25mm。（5）设置在同一构件内的同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开，接头位置应符合设计要求或规范规定。设计无明确要求时，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合以下条款：A、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；B、受拉区的钢筋受力小部位，A级接头百分率不受限制；C、接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头应采用A级接头，且接头百分率不应超过50%；D、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，A级和B级接头百分率不受限制。（四）质量标准1、套筒质量标准进场连接套筒应有出厂合格证，套筒规格标记齐全，套筒。

　　33、的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。（2）每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施。桩孔开挖深度超过10m时，应配有专门的送风设备向井下输送洁净空气。（3）挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。（4）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

　　本工程地下室施工时应重点注意外墙防水砼及顶板防水砼的施工。一.地下室外墙、顶板砼施工1、外墙结构自防水砼施工关键技术本工程地下室外墙砼标号C30S6，为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。（1）砼配合比设计：提前进行砼配合比设计、实验工作，同时制作试验构件通过检测砼的性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性地提出防止砼裂缝的。34、有填满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，以免在导管内形成高压气囊，破坏导管的密封性，而使导管漏水。同时要防止混凝土拌合物从导管外掉入孔底。使泥浆内含水泥而变稠凝结，而使测深不准确。水头控制与泥浆回收：在混凝土浇注过程中，随时注意护筒内外水头差，并用泥浆泵抽浆回收被浇注混凝土置换出的泥浆到储料池内。水头控制和泥浆回收由专人负责。6.1.6桩基础质量检测 声测管布置在钢筋笼加工接长时附设在箍筋内侧，采用套管丝扣连接，生胶密封，保证管间平行、等距，不变形，且在施工中测管不被堵塞。声测管连接安装时必须试水，检查是否漏水，以防进浆堵塞。

　　检测基桩质量采用进行检测，检测宜在混凝土龄期达28天后进行。通过超声仪器在声测管内两个电极探头产生电磁波在混凝土内传递的波长、波幅来判断桩身的完整性和混凝土强度等。6.1.7液压旋挖钻机成孔工艺 埋设护筒护筒采用10mm钢板卷制，其内径比设计桩径大100mm；其偏差不得大于50mm；护筒埋设必须垂直，垂直度不得大于1%，护筒周围用粘性土回填夯实。钻机就位调整垂直度钻机施工前场地必须平整，施工现场采。35、报审批。5.2.6.3.4摊铺：根据设计配合比，由实验室测定出石灰、水泥和土的自然干松容重及当天含水量，换算成体积比，计算出水泥石灰土的虚铺厚度，根据预先设置的纵横高程桩头，先摊铺土，再用石灰线分格，均匀地摊铺石灰，灰土初拌初压后，再均匀地摊铺水泥。拌和：水泥石灰土底基层采用路拌法施工。由实验室控制水泥和白灰的剂量及素土的比例，掌握含水量高出最佳含水量 1-2%。水泥石灰土基层大面积摊铺前，先做试验段，通过试验段各项技术参数的及时调整，确保达到设计规范要求，最后根据调整好的技术参数控制水泥石灰土底基层的大面积施工。水泥石灰土不但拌和均匀，而且拌和后的颗粒更细，拌和更充分，水泥石灰土拌和时安排专人检查拌和的深度和均匀度，严禁在基底留有素土夹层，若有此现象重新加深拌和，从而保证水泥石灰土的施工质量。5.2.6.3.5整平：测量放线控制高程、中线、宽度、排压，然后平地机整平。

　　碾压时后轮要重叠1/2轮宽，碾压按“先慢后快，由边至中”的原则，经过连续碾压，直至。36、管道排列采用塑料管架固定，排架间距约3米，管孔间隙细砂充实后再覆回填土。埋深一般0.7米。2管道穿过机动车道时需采用素混凝土包封保护，管底素土夯实，密实度不小于95%，埋深0.7米。（二）、施工要求1.通信管道的施工应密切配合道路进行施工。人孔处地面标高以实际地面标高为准；如有出入，人孔井的尺寸应作相应的调整。保证人孔井上复板底距地小于500mm。2.施工中如发现通信管道与管线有冲突，在既能保证管顶与上复板或管底与人孔基础大于300mm，又能维持管道与管线的竖向位置不变的情况下，调整管道的标高；否则，应与设计院协商解决。

　　路基的处理在达到道路专业的密度要求后，方可开挖管道及人孔井的基础；人孔的内外壁均应按标准图作防水处理，管道进出人孔2m范围内应作水泥砂浆包封，此部分包封平断面图中未反映；管道基础垫上60mm石粉渣垫层；每敷设一层管道，管孔间隙处填充细沙或细土，最后加回填土夯实。4.PVC管以承插法连接，管口接头采用粘接剂粘接，手工承插，承插口的方向向上。5.设计中人孔井底部标高未计积水坑的深度，开挖人孔井土方时应计积水坑的深度；。37、任工程师要对施工人员进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。3.8.3在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是安全防火的预防工作。3.8.4对安全生产设施进行必要的合理的投入，劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。3.8.5分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施措施，在本工程施工过程中，施工安全难点主要集中在以下几个方面：（1）搬运瓷砖、玻璃镜子等材料时，防止发生磕碰伤人事故；（2）手持电动工具施工用电的安全等；（3）油漆等材料防中毒事故等安全卫生工作；（4）现场防火等工作。四、保证安全生产的措施4.1 安全管理制度4.1.1安全生产责任制：建立、健全项目各级安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标，和包括奖惩办法在内的保证措施，总、分包间必须签订安全生产协议书。

　　4.1.3施工组织设计：施工组织设计应有针对性的安全技术。38、提高施工队伍的积极性。3）对采取的技术措施给予相应的经济补偿或奖励。其他配套措施1）改善外部配合条件，积极主动跟业主、监理、政府主管部门等有关单位协调。2）改善劳动环境和条件。3）必要时，使用行政手段，实施强制性的调度。第十二章 质量创优目标及控制及各单位工程或分部工程质量保证措施一、质量管理目标根据我单位企业管理目标，工程施工中我们将以ISO9001标准进行质量管理，建立健全质量保证体系，配备专职管理人员，设置现场试验室，做到标准化、规范化、系统化施工，确保承诺的工程质量目标的实现。质量目标：确保优良。

　　2、分部工程优良率80%，主要分部工程确保优良。3、观感85%。4、房建及桥梁工程达到各行业优良等级。二、质量保证及措施1、制度保证项目部将建立健全各种质量保证制度，具体如下：质量管理制度、岗位质量责任制、检查制度、质量执法检查制度、质量奖罚制度、试验室管理制度、施工测量管理制度等。进场前我们将对参与本工程施工的人员进行教育和筛选，使所有参加本工程建设的人员都能自觉地、充分地认识“质。39、构防水要求对对拉螺栓进行防水处理。竹、木胶合板模板面板外侧的竖向肋骨宜用50100木方，水平背楞根据施工方案的要求进行选用（一般选用483.5的钢管）。墙体模板的立缝应设置在木方与胶合板所形成的企口处，并在水平缝的背面增设木方拼接。墙模板的吊钩，设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖肋木方连接在一起。墙体模板安装时，根据模板边线先立墙体一侧模板（外墙模板安装时，应先安装外侧模板），采用支撑临时固定，校正墙体模板垂直度；然后固定水平背楞、拉杆（或斜撑），安装对拉螺栓。清理墙内垃圾、杂物，待墙体钢筋验收合格后，安装另外一侧模板，调整拉杆（或斜撑）使模板垂直，拧紧对拉螺栓。模板安装完毕后，应对其安装质量进行认真检查，检查扣件、对拉螺栓是否紧固，模板接缝是否严密，门窗洞口模板组装及固定是否牢固，并拉通线检查墙体模板上口的平直度。

　　顶板模板选用12厚胶合板；次梁选用60100木方，间距不大于400mm，主梁选用100100木方，间距一般为10001200mm，为满足板面平整度要求，全部木方采用压刨将。40、梁内纵向受力钢筋的搭接和接头位置严格按设计和规范要求。（10）悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止超厚，主筋锚固要可靠。（11）钢筋规格严格按设计采用，连梁及暗柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。（12）落实专人复核砖墙拉接筋的留设，砌砖前采用后植法进行种植钢筋。三.模板施工质量保证措施1、每一栋需配足三层模板，以利加快施工进度。2、模板及支撑的设计依据：模板及支撑设计时应考虑以下荷载（1）模板及支撑自重（2）新浇砼重量（3）钢筋重量（4）施工人员及施工设备重量（5）振捣砼时产生的荷载（6）新浇砼对模板的侧压力3、模板及支撑设计，安装必须符合下列规定（1）保证工程结构和构件的形状、尺寸和相应位置的正确。（2）具有足够的强度、刚度和稳定性（3）构造简单，拆装方便（4）模板严密不得漏浆4、模板安装的允许偏差控制（如下表）：项 目允许偏差（MM）项 目允许偏差（MM）轴线、支模方法和质量保证措施(1)支模排架采用直径48钢管(扣件连接)立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆原则上为1000m。

　　41、支撑在承台上，没有支撑在承台上的采用30cm厚的25号混凝土作支撑基础。具体方法如下：对盖梁下地基进行处理，满足地基承载力要求。在盖梁底四周做工作台面。梁端设马道，工作面四周设安全网防护。盖梁的底模铺设完毕后，人工凿除墩柱顶面表面浮浆直至露出新鲜混凝土面，然后开始绑扎钢筋。所用侧模采用钢模，底模满铺6mm钢板。混凝土坍落度控制在1214cm，分层浇筑。

　　养护不小于7天。拆模时间以同条件试块强度达到90%时进行控制。支座按设计平面位置进行安装，施工时应保证支座水平，支座与支座垫石之间用环氧树脂粘牢。板梁和盖梁内均设有抗震销预留孔，待板梁安妥后再插入经防腐处理的抗震销棒。盖梁顶部做好泛水，避免顶部积水影响支座使用。预制小箱梁的盖梁为悬臂预应力盖梁，在施工时严格按照图纸要求张拉预应力钢束。施工期间不得在盖梁上放置任何施工机具，如需必须提前通知设计单位，复核计算满足要求后方可进行。6.6桥台施工桥头路基填土待预压沉降完成后，即可反开槽进行桥台施工。桥台台身模板计划采用覆膜胶合板，使用方木、槽钢和可调钢管支撑加固。采用覆盖带模养生措施进行养护，养生时间不少于7天。42、开动摊铺车，以1.53.0km/h的速度前进;摊铺的速度应保证摊铺槽内混合料体积占摊铺槽体积的1/2左右，保证分料器能搅拌到混合料。6)对于摊铺后路面的局部缺陷，应及时人工找补。手工作业可以使用橡胶拖把或者铁锹等工具。7)应时刻注意各组成材料的使用情况，当任何一种材料接近用完时，应立即关闭各种材料的输出，待摊铺槽中的混合料全部摊出到路面上后，摊铺车停止前进。8)施工人员应立即将施工末段24m范围内的材料立即清除，倒入废料车中，摊铺车开到路旁，用高压水枪清洗摊铺槽，然后卸下摊铺槽，摊铺车开至料场装料。2.3.4接缝处理稀浆封层的横向接缝应作成对接接缝，施工步骤为:1）用油毡将前一施工段末端13m覆盖，保证油毡末端与稀浆封层材料边缘平齐。2）摊铺车后退，使摊铺槽后缘落在油毡上。

　　4）将油毡连同上面的稀浆封层混合料取走，倒人废料车中;清洗油毡，以备下次使用。稀浆封层的纵向接缝应作成搭接接缝，为了保证接缝的平整，搭接宽度不宜过大，一般控制在3070mm之间较为合适。接缝处高出量不应大于6mm。2.3.5外观质量要求1）表面平整、顺直、密实、坚固粗糙、无光滑现象，不得松散，。43、持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。质量保证体系框图详见附图。三、管理措施1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。

　　3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。4。44、门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹地，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。2.2.2 安装完毕的木门框，用9层胶合板将1.2米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。2.2.3 运输材料过程中，凡经过各类门口处时，行动要缓慢，防止撞坏门框。2.2.4 在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。2.2.5 门窗玻璃要做好标识保护。对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。2.3 墙、顶棚涂料 2.3.1 墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。

　　2.4 材料保护措施2.4.1施工过程中使用的材料、半成品按照材料保管要求及制造商的要求进行入库、码放、保管。2.4.2墙砖、地砖包装完好，立放、散放的砖光面相对码放。2.4.3石膏板、铝扣板等饰面材料。45、健全安全管理台帐，其主要内容有：安全生产责任制、安全生产保证体系文件；安全设施、设备、防护用品的采购档案安全技术交底及审批；安全检查、检验；事故隐患控制；安全和培训。6、实行安全技术交底，要有针对性，要清楚，要建立签字制度；技术措施审核手续要齐全。7、根据工程进度情况，定时、定点、定人、定内容地进行安全检查，对检查出的隐患必须立即组织整改。13.4防范重点13.4.1事故控制点：2m以上的高处坠落事故。触电事故。物体打击事故。设备机具伤害事故。

　　检查无差错。设备无故障。人员无违章。13.5安全措施1、施工现场工作人员必须按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。2、按照施工总平面图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施。3、施工现场全体人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程。4、施工现场临时用电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的施工临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的要求。用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。配电系统按施工组。46、了保证管道的膨胀量，应按图纸和产品说明书的要求进行管道冷拉，以保证正确安装波纹补偿器。波纹补偿器安装应符合下列要求：a外观尺寸、管口周长的允许偏差4mmb补偿器应与管道保持同心，不得歪斜。c不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。d安装阀门时，应按介质流向确定其安装方向，当阀门与管路以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。e管道安装时，应及时调整支架，使支架平整牢固，与管子接触紧密。且保证正确的坡度和坡向。7阀门安装：每个阀门在安装前先核对其型号、规格，与设计图纸无误后再作安装；阀杆的安装位置放在便于操作的地方；法兰阀门和螺纹阀门与管子连接时，在关闭状态下安装。

　　a.管道压力试验前应具备以下条件：1）管道安装以按设计图纸全部完成，安装质量符合规范要求，并且管道已经加固，确认管道支吊架安装正确齐全，应逐个检查其型式、位置、材质、牢固程度及焊接质量，均符合要求。2）管道焊接工作全部结束，且焊缝检验合格，管道焊缝及需检查的部位不得涂漆和设隔热层，需要在系统吹扫和冲洗。47、一、屋面砼工程施工1、屋面工程施工要点：（1）砼搅拌台在屋面板砼搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm,含泥量不宜大于1%，细骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3个月。（2）模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，龙骨间距小于500mm，模板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。（3）钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。（4）屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，保证砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨天施工。（5）屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。（6）砼浇筑完12-24小时后，砼表面开始泛白时开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。二、SBS改性沥青防水卷材施工施工前对所用的材料应进行复试，报验，合格后方可使用，（1）涂刷前基层必须干燥，检查找平层的施工质量是否符合设计及规范要求。

　　48、倾斜度应预先处理好。先在支承垫石和橡胶支座上分别标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上南宫NG28，使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线相重合，使支座就位准确。架梁、落梁时，预制梁的纵轴线应同支座中心线相重合。为使落梁准确，在架第一跨梁时，可在梁底画好两个支座的十字置中心线，在梁的端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。支座应按设计支承中心准确就位，梁底钢板与支承垫石（或下钢板）顶面尽可能保持平行平整，与支座上下面全部密贴。同一片梁的各个支座应置于同一平面上，避免出现支座偏心受压、不均匀支承及个别脱空的现象。

　　落梁时，为防止梁与支座发生横向滑移，宜用木制三角垫块在梁两侧加以定位，待落梁工作全部完毕后拆除。临时支座的拆除须待连续段砼强度达到100%标准强度后方可进行，拆除时全联应对称缓慢进行，不得骤然卸落，临时支座用打碎的方法进行拆除。盖梁施工时预埋支撑垫石钢筋，垫石砼和盖梁砼同时灌注施工，垫石砼表面抹平光洁，顶面高程符合设计要求。支座安装时注意桥面坡度和支座底面必须保持水平，架设横移梁时。49、布。最后基坑回填并恢复植被绿化，以防止水分渗入路面结构层内部，减少水损害发生。5.2.7箱涵的施工箱涵施工工艺流程：基坑开挖施工放线基地垫层施工放样地板钢筋绑扎底板模板支设地板浇筑墙体钢筋绑扎墙体模板、顶板模板支设墙体及顶板砼浇筑砼养护模板拆除防水处理、沉降缝处理。5.2.7.1.施工前必须进行校核，反复核对箱涵与被交路的关系，确认无误厚方可放样施工。箱涵的设计高程低于现状河床高程0.5米设置。施工前必须与当地管理部门取得联系，确认涵底高程。5.2.7.2钢筋工程：进场原材料必须满足国家现行的钢筋混凝土热轧带肋钢筋 GB1499等的规定要求。

　　5.2.7.3模板接缝要严密，不得漏浆。采用木模时，应先浇水湿润，但模板内不得有积水。模板内杂物要清理干净 并且与砼的接触面应涂刷不影响结构物性能和外观装饰的隔离剂。5.2.7.4全箱分两次浇筑，第一次浇筑至地板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。两次浇筑的的接缝处应保证有良好的衔接面。5.2.7.5混凝土必须按照规范规范养生7天。5.2.7.6为减小涵洞两侧的。50、可，然后根据轴线调整导轨轴线在竖直方向上于已知轴线的竖直投影线重合，导轨轴线方向调整好后再精调导轨的高程，最后支撑导轨至井壁上。引轴线至井底前后两侧A、B两点，分中后靠背，在后靠背上作一分中点C，开始放置后靠背时尽量使C点在AB的延长线上，此值可肉眼鉴定，误差不应大于10cm，在后靠背边缘定出任意等高两点D、D，测量AD和A D，的距离，只需保证AD的距离约等于A D，的距离既可，误差不应大于3cm，导轨左右方向确定后既固定下面两侧各一点，后使用线坠调整前后方向既可，最后根据实际情况填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的间隙，后方顶的安装在后靠背的安装完毕后进行，抄平后顶后只要保证所以千斤顶后平面贴实后靠背既可固定。增高装置可根据机头重量以及增高量选择枕木，钢支架或砼垫层。洞口止水装置的安装，应保证除止水圈外最小直径大于进洞物最大直径的8cm，防止受到进洞物的剪切而失去止水效果，位置确定后可用水泥砂浆封堵与井壁形成的间隙，防止从间隙处漏水、漏浆。泥水系统的安装泥浆池尽量靠近工作井边，可以减少排泥管路过长而且产生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀块状物，防止块状物直接进入排泥泵引起排泥。51、水泥浆一道，随即铺结合层砂浆（1：3），用括尺压实抹平，木抹子搓平。

　　（5）地砖铺完2d后，将缝隙清理干净，浇水养护7昼夜以上。六、内外装修质量保证措施1、影响装饰工程质量的要素，主要有以下几点：A、装饰基层质量；B、装饰设计质量；C、装饰材质质量；D、装饰工艺水平；E、工人操作水平；F、成品保护水平；G、装饰施工管理水平。为确保本工程内外装饰质量，除重点控制装饰设计质量外，拟在装饰阶段采用以下制度以切实保证装饰工程的施工质量。1、统一放线、验线制度：结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线、材料审批检验制度：装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或甲方、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。

　　3、工序流程交接制度 根据装饰工程和设备安装工序。52、配套校验，并达到监理人满意。模板 为了保证预制梁的质量，我们将对空心板梁的内、外侧模板进行专门的设计，要保证模板的强度、刚度及混凝土的浇注质量。外模采用特制的大块钢模，模板要求尺寸准确，接缝严密，不漏浆，浇注的混凝土达到内实外美。内模采用充气芯模。(2)施工要求 预应力混凝土的施工，除按照普通混凝土施工的有关规定办理外，还应符合下列要求：预应力方案预应力方案符合图纸要求。在预应力混凝土结构构件施工开始的28天以前，将实施方案的施工方法和张拉程序等报监理人审批。张拉机具张拉机具由专人使用与管理，并经常维护，定期校验。千斤顶、压力泵以及压力表等在使用前校准，并达到监理人满意。所有压力表、测力计及其他用测量预应力荷载的机具读数度均不低于在张拉过程中发现下列情况之一时，对张拉机具进行重新校验：a.预应力钢丝经常断丝；b.千斤顶漏油；c.油压表指针不回零；d.调换了千斤顶油压表。

　　单根钢绞线不允许有断丝。钢绞线在使用前，宜进行预张拉，预拉应力值可采用整根钢绞线min，对质量可靠的低松弛钢绞线、进行取样检查，确保材料质量过关，再投入施工现场，合格材料早做储备。9.5.4、机械设备：选用先进的可靠的适用的符合技术要求的设备，特别是带有计量的设备，定期进行检查和维修，使其达到额定的性能，以满足工程质量的要求，随着工程的进展随时做好设备的增减，保证设备性能和数量满足施工进度和质量需求。9.5.5、根据工程特点和具体的施工条件，与施工方案和技术措施紧密结合，对影响进度、质量、安全的环境因素，成立专项小组采取切实有效的措施严加控制。十、安全生产管理体系及保证措施10.1安全目标及安全方针：目标：不发生任何人员伤亡事故。方针：坚持全员管理的思想，贯彻“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，做到安全生产与工程施工同时计划、布置、检查、总结和评比。实现施工过程中无安全生产重大责任事故发生，安全生产指标达到国家标准及业主有关规定，实现“重伤、伤亡事故为零”的目标，坚决实行“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故、杜绝多人伤亡事故、杜绝重大机械事故、杜绝重大交通事故、杜绝重大火灾事故。10.2安全保证体系本项目设立以项目经理为主的安全施工管理网络，加强安全管理，做到安全施工，坚持管生产必须管安。54、部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。（6）材料的搬运和储存a 材料进厂后，按照材料性能和厂家要求堆放。b 易受潮、变形、变质的材料存放时上盖下垫。

　　d 材料堆放地点选择应有预见性，尽量减少材料的搬运工作。e 材料在搬运过程中，对于易碎、易损的材料应特别注意，必要时对工人做书面的搬运指导书。第四节 过程质量监控一、对分包项目的管理本工程针对分包的分项工程的管理以合同为依据，各种现场管理制度为附件，将分包管理融入项目管理中去。各分项工程施工前，由分项工程技术人员编制施工方案报项目部审核后执行，施工过程中，项目部不定期对分包项目的质量、安全、进度进行检查，对存在的问题及时发现、及时制止，迅速与用户和监理取得联系，并积极采取措施，真正作到让用户放心满意。二、以施工组织设计和施工方案为龙头，全面实施质量控制本工程施工组织设计及施工方案在定稿前召开专题讨论会，充分考虑一切可能影响因素，通过方案的提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行。现场实施中，项目部派专人负责施工组织设计和方案在实施。

　　此时，网格布应在两道网格布的中间靠外，厚度3毫米。应自上而下沿外墙铺设网格布。（2）当遇到门窗洞口时，应先在洞口四角处沿45度角方向铺贴一块200300毫米的标准网格布，以防止开裂。（3）门窗洞口详图8.111)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应掌握先施工细部、后施工整体，整片的网格布压住分散的加强网格布的原则。2)不得在雨中铺设网格布。3)标准网格布间相互搭接60100mm，但加强网格布间可拼接，其拼接边缘应紧密。搭接时应先抹胶浆，不得干搭接。4)铺设网格布时，网格布的凹面应朝向墙面，并从中央向四周抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何网格布纹路。若有裸露的网格布，应抹适量的抹面胶浆进行修补。5)抹面胶浆的厚度为35mm。

　　在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间，在高温和风大的情况下还应喷水养护。8、加强部位的处理：（1）按上所述的方法，按照不同部位的高度要求，先铺设一道加强网格布。在。56、责成施工队建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。2.2 对材料供应商的选择和物资的进场管理管材的选择与进场检验、混凝土供应商的确定、砂石料、灰土、稳定土等成品采用等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。我们将建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。2.3 严格按施工组织设计和方案施工每个方案的实施都要通过方案提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员及施工队负责人进行方案书面交底。如提出更改必须以书面申请的方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定。现场实施中，项目派专人负责在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案（有必要时）的方式明确如何。57、重伤人员由施工队长协助送外抢救工作，相应人员迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。

　　人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事，在送往医院的途中，不应停止抢救。14.4.3发生环境污染事件，应急负责人接到报告后，立即指挥对污染源及其行为，进行控制，以防事态进一步蔓延或扩散，项目安全员封锁事件现场，同时通报公司，上报当地主管部门。14.4.4发生火灾事件，应急负责人组织有关人员联系就近医院，将伤员外送或就地护理。仓库四周应有不小于35米的平坦空地作为消防通道。通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故。使伤害减少到最低程度。14.4.5发生食物中毒事件，应立即向急救中心120呼救，讲清中中毒人员症状、持续时间、人数、地点，并派人到路口接应。用人工刺激法，用手指或钝物刺激中毒者的咽弓及咽后壁，用来催吐，如此反复直到吐出物为清亮液体为止。

　　58、组织设计总平面图进行规划布置。现场临时设施的搭设、材料、构件半成品，非标准设备的堆放、机械设备的停放，均应在总平面图确定的位置上，不得随意搭设和堆停放。5）施工现场设置明显标牌，施工人员统一着工作服，戴好规定颜色的安全帽，严禁打赤膊。6）施工现场必须做到道路畅通无障碍，排水畅通无积水，场地整洁无施工垃圾。7）操作地点要保持清洁干净。施工班组要做到自产自清、日产日清，工完场清，标准管理。8）材料、构件和机具要堆、停放整齐，做到砂石成方，砖成丁，材料要清底用净。脚手工具、模板、门窗、构件要分类码放整齐，做到堆放一头齐，垛位一条线）现场使用的机械要做到摆放整齐，机身保持整洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效、机棚内外干净整齐，栅内视线）坚绝杜绝浪费。现场禁止随地乱丢材料和工具，做到不见零散砂、石、砖、瓦、水泥、构件、工具；不见乱丢的剩灰浆、废铅丝、短管头、钢筋头；不见乱丢的模板扣件、木板条。11）遵守国家有关环境保护的法律规定，做好现场所有场所和空间上的清洁，采取措施控制和消除施工现场空气、粉尘、噪声、水源污染源，达到规定的要求。12）坚持施工现场文明施工周检制度，按照项。

　　59、自检制度1、建立产品制造检验制度（1）该工程的钢管、法兰焊接其配件、进行100%产品制造合格检验。写有“合格”标记加工件方可进入现场正式安装。（2）该工程的通风管、设备机组，对其管段制作进行100%产品合格检查，写有“合格”字样产品方能正式安装，上述检查要有编号、检查人、检查记录。2、自检记录复核要求对隐蔽工程现场自检记录进行检查。对工程的每个程序完成后对现场及自检记录进行核实抽检，由项目质量员负责组织抽检。目的要求自检记录的真实性。第三节 施工配合一.安装各工种之间的配合（1）通风空调与管道、电气、弱电安装的配合南宫NG28。根据小管让大管、有压管让无压管的施工顺序原则，先风管后管道和电气、弱电。风管应尽量早安装，以便给工种创造施工条件。（2）油漆施工配合。施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定作防腐。（3）隔热保温施工。按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。

　　设备到货后尽快就位（含泵、风机等）为管道配管与电气接线）设备试运转。设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以钳工为主，管工，电工配合。联合试运转，组。60、全部检验六、桥梁施工质量保证措施 进行定位测量，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点，施工期间定期进行中线及水准测量，确保桥位、中线、跨度及各部位标高准确。明挖基坑时，按基础设计尺寸放出开挖周边线，减少超欠挖。有地下水时，在基础之外设集水井，抽干坑内积水后方可进行基础施工。为提高混凝土拌和物的均匀性，所有桥梁混凝土采用自动计量搅拌站生产，浇注混凝土采用泵送混凝土施工工艺。混凝土浇筑分段振捣时，防止漏捣，保证混凝土内实外美，无麻面，无错台。桥梁上构必须采用旋窑水泥。基础圬工施工前，对基底的水文地质情况做自检核对，确认地基承载力符合设计要求。填写工程检查证，报监理工程师检查签认，同意后方可施工基础混凝土。桥梁桩基必须确保灌注连续，保证不断桩。在灌注过程中，要防止混凝土从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，影响桩身混凝土质量。施工中如发现断桩，严格按照有关规定进行处理。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度一般不小于0.5m。桩身施工完成后，必须对钻孔桩进行检查，未经监理工程师检查认可，不得进行承台身施工。施工过程中作好基础及承台的施工接头处理，确保接头质量达到设计标。

　　61、织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，组织制定措施及时解决，对上级提出的安全生产与管理方面的问题要定人、定时间、定措施予以解决。7）不折不扣的提取和用好安全技术措施费用，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。8）发生事故，要做好安全保护与抢救工作，及时上报、组织，配合事故的调查，认真制定落实防范措施，吸取事故教训。3、项目技术负责人的安全生产责任1）贯彻落实安全生产的有关政策，严格执行安全技术规程、规章、标准，结合工程项目的特点，认真领会管生产必须管安全的原则。2）参加组织编制施工组织设计，在编制和审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性和针对性，并随时检查、监督、落实。3）项目工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施和安全操作工艺。4）主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护措施、设备投入使用。5）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消防。6）参加配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，。62、柜盘安装。应施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜盘各台就位后，先找正面两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多处不得超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用电钻钻孔，低压柜钻直径12.2mm孔，高压柜直径16.2mm孔，分别用直径12、16mm镀锌螺丝固定，柜体与柜体，柜体与侧板，均用镀锌螺丝连接。

　　B、铠装电缆应将钢带剥掉，铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固并接地。C、当进线采用橡胶绝缘芯线时外套应有绝缘管保护。3、配电箱安装施工工艺及质量控制（1）配电箱予埋或预留孔应在上方设置砖过梁钢筋或钢筋混凝土过梁以免箱体受力变形。（2）配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。严禁用气焊和。63、的施工质量，在关键部位实行技术人员旁站制度，例如钻孔桩基础施工、钢筋的绑扎、箱梁砼的浇筑、钢箱梁的施工等工序，都要求现场技术人员实行24小时值班，进行旁站监督。利用局域网，实行网上监视，拓宽管理视野对于重要部位的隐蔽工程施工，除进行必要的旁站监督外，我们还可利用布置在工地上的摄像头，来采集信息通过局域网进行网上监督，值班人员坐在调度室里就可以同时对工程的各个部位进行监视。对于违反作业规程的工序可以随时录下图像作为处理的证据。

　　每个工程的项目负责人，技术负责人、质量负责人、安全负责人、队长、工班长以及特殊作业工序的有关作业人员的名字，都登记在卡片上，并且随竣工文件一起存档。在交付使用以后，发生何种质量问题，可随时找到有关责任人，达到工程质量的可追溯性。5.11工程收尾与竣工验收控制程序竣工验收是工程的最后的一道工序，竣工验收后工程进入施工保修期间，工程竣工验收控制程序见下图所示：工程竣工验收控制程序第六章确保工程安全生产的技术组织措施一、安全保证体系：安全保证体系及施。64、筋施工时，金属物极多，电气危险性最大应注意以下问题：1）电焊机：一次线m，焊机一、二次侧必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线，焊把线严禁用钢筋或钢管代替。2）闪光对焊机：必须接用漏电保护器，有专用的开关电箱，一次线不得任意接长，并保证有两级以上漏电保护。3）所有电缆线及电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，电缆必须架空。2、混凝土工程安全控制（1）混凝土浇筑使用机具吊车：由持证起重工指挥，严守操作规程。振捣棒：要求绝缘良好。（2）人员操作在溜槽上工作，必须有操作面及防护栏杆，溜槽上铺跳板，接拆地泵输送管时，工人在泵管架子上应挂安全带；操作振捣棒应戴绝缘手套。（3）混凝土移动机械临时用电1）振捣棒应有专用开关箱，接漏电保护器（必须达到两级以上漏电保护）。

　　3）振捣棒线）夜间施工必须有足够的照明。3、机械安全控制（1）所有机械、机具的安全装置必须完好。（2）所有电动机械必须保证其绝缘良好，并接用漏电保护器。（3）大型机械必须由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程。（4）使用木工机械、机具严禁戴手套。（5）。

　　第五节 工程技术、质量措施一、技术措施 1、预留预埋措施（1）为落实预留工作，保证预留预埋质量，项目部应组成综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。（2）预留预埋必须根据图纸弄清建筑轴线和标高，由各专业施工人员负责核对预留预埋图纸以保证预留预埋作到不漏不错，同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。（3）土建浇灌混凝土时，应有人专人巡护。2、管道安装措施（1）各系统至屋顶的主干管不能一次接至顶。