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南宫NG28“智造”低碳未来中建二局安徽分公司打造装配式建筑“新示范”中建二局安徽分公司紧跟战略步伐,致力于装配式施工项目工业化、智慧化、高效化建造,于近日承办2023年安徽省装配式建筑高效建造观摩会,装配式施工技术迎接安徽省南宫NG·28、市各级装配式专家、建筑业代表约200余人现场观摩。
当前,装配式、管理模式中,存在信息集成难、效率低、共享差等问题。中建二局安徽分公司基于信息管理平台,利用“专属”二维码标识实现所有预制构件的信息化管控,可随时查看构件属性,追踪构件生产运输和现场安装协调等信息,实现管理全流程实时协同和高效的数据传递。
以钢结构装配式项目——合肥滨湖国际会展中心二期为例,该项目总用钢量达1.8万吨,装配式钢构件达1000多种、近万个,中建二局安徽分公司采用ERP管理系统,将钢结构构件的深化、采购、加工、运输等资源通过软件整合在同一系统内,通过“点菜下单”的方式完成“定制化”的需求。远在300公里外的工厂,采用自动化和半自动化焊接机器人“自动接单”完成焊接任务。所有进场钢结构构件表面均粘贴电子标签实现“一件一码”,所有构件每道工序的责任人可追溯,保障装配式钢结构的质量。
同样,在合肥平塘王复建点项目,中建二局安徽分公司依托PCM生产管理系统,实现对装配式预制构件“生产—运输—进场”的无缝管控,工厂围绕施工进度计划动态调整构件的下料、生产,根据构件类型、数量编制运输计划、同步运输路线,进场后通过专属二维码标识实现全过程追溯,提高装配式工程的整体管理效率。
与传统施工方式不同,装配式建筑施工主要采用“搭积木”式的装配技术,依靠关键节点的精准定位和有效连接使单一构件与建筑形成整体,因而连接质量成为保证整个建筑质量安全的“重中之重”南宫NG·28。
为此,中建二局安徽分公司研发《竖向装配式构件精准定位施工技术》,通过齿轮传动实现竖向构件精准、快速安装,该技术在合肥融侨花园建设中成功应用,并被鉴定为“国内领先水平”。在合肥滨湖国际会展中心二期大跨度的装配式钢构件安装中,中建二局安徽分公司研究应用“视觉激光测距仪+智能同步系统”技术,对轨道提供“毫米级”同步定位测量,AI智能调控滑移速度,总结出的《超大跨度张弦桁架分段预张拉累计同步滑移施工》成果总体达到 “国际先进水平”南宫NG·28。
围绕装配式施工梁柱节点施工,中建二局安徽分公司研发《装配式套筒灌浆剪力墙结构灌浆密实度监测施工技术》,该项技术成果运用在合肥融侨花园和宿州数字小镇项目中,有效避免施工时灌浆套筒中“空腔气泡”的产生,形成2项新型实用专利和期刊论文。
现阶段,装配式效率提升主要落脚在解决预制构件与高效穿插上,中建二局安徽分公司灵活应用“铝模爬架一体化”施工技术,在合肥平塘王项目采用“铝模+爬架+PC”的施工模式,在主体结构6天/层的基础上,同步穿插砌筑、抹灰、保温、栏杆和外窗等工序,最大程度避免闲置作业面。
在合肥林店家园项目,中建二局安徽分公司研究运用《装配式房屋建筑工程全专业穿插施工工法》,通过科学规划工序、施工顺序、施工间隔期关系,实现主体结构、水电安装、装饰装修等不同工种的“立体穿插施工”,将预定工期缩短至900天,充分发挥出装配式施工技术的优势,保障建筑高效化施工。
一直以来,中建二局安徽分公司不断探索和完善装配式施工质量和施工效率,打造“一站式”装配式上下游产业链,引领安徽市场装配式施工质效,进一步推动建筑行业实现“碳达峰”和“碳中和”的发展目标。返回搜狐,查看更多